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噴霧干燥機問題

小型噴霧干燥機的粘壁危害及處理方法

小型噴霧干燥機的粘壁危害及處理方法

小型噴霧干燥機粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。在噴霧干燥操作中，粘壁現象是設計者和操作者必須考慮的一個重要問題。小型噴霧干燥機粘壁主要原因如下：

1、粘壁后的物料，由于長時間停留在內壁上，有可能被燒焦或變質，影響產品質量;
2、粘壁后的物料，時常結塊落人塔底的產品中(指塔底出產品的操作)，使產品有時不能達到所規(guī)定的濕含量;
3、由于粘壁物料結塊落人產品中，使有些產品(如染料等)不得不增加粉碎過程，以達到一定的細度:
4、許多噴霧干燥設備，為了清除粘壁物料，不得不中途停止噴霧，這就縮短了噴霧干燥的有效操作時間;
5、因設計或操作不當而產生的嚴重粘壁現象，甚至使噴霧干燥器不能投人正常生產。
小型噴霧干燥機粘壁的類型：

小型噴霧干燥機為解決粘壁問題而設計的結構較為復雜的熱風分布裝置。物料粘壁可粗略地分為半濕物料粘壁;低熔點物料的熱熔性粘壁和干粉表面附著(或稱表面附灰)。

小型噴霧干燥機的粘壁危害及處理方法

1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態(tài)有關；
2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。
小型噴霧干燥機防止粘壁的方法：
1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動；
4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；
5、增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。